宁夏增碳剂的主要成分
增碳剂顾名思义主要的成分就是碳,作用就是增碳。但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有石墨基的、煅烧石油焦基的、煅煤的、石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等。主要成分是碳很肯定,含碳量越高基本杂质就越低(基本杂质泛指灰分,挥发分等)。再一个就是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比较清晰,在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的提高铸件的物理性能。这几年氮含量也被大家广泛研究,氮含量太高产生氮气孔,氮含量过低铸件的硬度上不去。铁素体多,一般来说铁水的氮含量控制在80ppm之间,那么增碳剂的氮含量就不能太高。
在使用增碳剂增碳的过程中增碳剂有增碳吸收和氧化损耗,不同形态和颗粒大小的增碳剂对碳的吸收和损耗有不同的影响。例如石墨压块粒,石墨电极碎屑具有较大的表面面积浸润在铁中,增碳吸收率高增碳剂颗粒小,在增碳速度较快的同时氧化损耗速度也快等。因此生产中应根据熔炉类型炉膛直径和容量以及增碳剂的加入方法等,正确选择增碳剂类型及颗粒大小。
一、增碳剂的分类
1、按照铸造用途分类
(1)、球铁增碳剂
球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品,基本的指标要求是C>98.5 S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦,石墨化电极等。它也是增碳剂中吸收率较高,吸收时间较快的一种增碳剂。
2)、灰铁增碳剂和球铁增碳剂
灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以,C含量可根据成本控制要求选择98.5、95、93、90等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右,其主要材质是非石墨化石油,煅煤等。
(3)、铸钢(炼钢)增碳剂
铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤,或者石墨球,也有用石墨碎的,含量从75-99不等。